離心空壓機原理：

    離心空壓機是生產(chǎn)壓力的機械，是透平空壓機的一種。在全低壓空分裝置中，離心空壓機得到廣泛運用，逐漸出現(xiàn)了離心空壓機取代活塞式空壓機的趨勢。

一、離心空壓機

1、工作原理：

     是工作輪在旋轉(zhuǎn)的過程中，由于旋轉(zhuǎn)離心力的作用及工作輪中的擴(kuò)壓流動，使氣體的壓力得到提高，速度也得到提高。隨后在擴(kuò)壓器中進(jìn)一步把速度能轉(zhuǎn)化為壓力能。通過他可以吧氣體的壓力提高。

2、特點

離心空壓機是一種速度式空壓機，與其他空壓機相比較：

優(yōu)點：

（1）排氣量大，排氣均勻、氣流無脈沖。

（2）轉(zhuǎn)速高。

（3）機內(nèi)不需要潤滑。

（4）密封效果好，泄露現(xiàn)象少。

（5）有平坦的性能曲線，操作范圍廣。

（6）易于實現(xiàn)自動化和大型化。

（7）易損件少，維修量少，運作周期長。

    缺點：

（1）操作適應(yīng)性差，氣體的性質(zhì)對操作性能有較大影響。在機組開車、停車、運行中，負(fù)荷變化大。

（2）氣流速度大，流通管道內(nèi)的零部件有較大的摩擦損失。

（3）有喘振現(xiàn)象，對機器的危害極大。

3、適用范圍：

大中流量、中低壓力的場合。

4、分類：

（1）按軸的形式分：單軸多級式，一根軸上串聯(lián)幾個葉輪。雙軸四級式，四個葉輪分別懸臂地裝在兩個小齒輪的兩端，旋轉(zhuǎn)電機通過大齒輪驅(qū)動小齒輪。

（2）按氣缸的型式分：水平部分式和垂直部分式。

（3）按級間冷卻形式分類:級外冷卻，每段壓縮后氣體輸出機外進(jìn)入冷卻器。機內(nèi)冷卻、冷卻器機殼鑄為一體。

（4）按壓縮介質(zhì)分類：空氣空壓機、氮氣空壓機、氧氣空壓機等。

二、螺桿空壓機

螺桿空壓機是容積式空壓機中的一種，空氣的壓縮裝置與機殼內(nèi)相互平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子和齒槽之容積變化而達(dá)到。轉(zhuǎn)子在與它精密配合的機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子齒槽之間的氣體不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化而沿著轉(zhuǎn)子軸線，由吸入側(cè)推向排出側(cè)，完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。

1、螺桿空壓機的特點：

（1）螺桿空壓機與活塞空壓機相同，都屬于容積式空壓機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下優(yōu)點。

（2）可靠性高。零部件少，沒有易損件，因而他運轉(zhuǎn)可靠，壽命長，操作維護(hù)方便。螺桿空壓機自動化程度高，操作人員不必經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓(xùn)，可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。

（3）動力平衡好。螺桿空壓機沒有不平衡慣性力，機器可平衡地高速工作，可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)，特別適合作移動式空壓機，體積小、重量輕、占地面積少。

（4）適應(yīng)性強。螺桿空壓機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬闊的范圍內(nèi)能保持較高效率，在空壓機結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下，適于多種工況。

2、螺桿空壓機的主要缺點：

（1）造價高。由于螺桿空壓機的轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面，需利用特制的刀具在昂貴的專用設(shè)備上進(jìn)行加工。另外對螺桿式空壓機油氣桶的加工精度也有很高要求。

（2）不能適用與高壓場合。由于收到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命的限制，螺桿空壓機只適用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不超過3Mpa。

（3）不適用與小排氣量場合。螺桿式空壓機依靠間隙密封氣體，目前一般只有容積流量大于  0.2m3/min時，螺桿機才具有優(yōu)越的性能。