1，節(jié)電率分析

　　1). 空壓機屬于恒轉矩負載，即轉矩在不同速度下相同的，但所需功率也和速度成正比關系，所以當轉速降低時所需功率也隨之下降，從而達到節(jié)能的目的。

　　2). 變頻空壓機的壓力設定可以是一點，即可以將滿足生產(chǎn)設備要求的最低壓力作為設定壓力，變頻空壓機將根據(jù)管網(wǎng)壓力上下波動的趨勢，調(diào)節(jié)空壓機轉速的快慢，甚至消除了空壓機的卸載運行，節(jié)約了電能。

　　3). 由于變頻空壓機使得管網(wǎng)上下壓力穩(wěn)定，可以降低甚至消除壓力的波動，從而使系統(tǒng)中所有運行的空壓機都在一個滿足生產(chǎn)要求的較低的壓力下運行，減少了壓力向上波動造成的功率損失。

　　4). 由于壓縮機不能排除在滿負載狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以，只能按最大需求來決定電動機的容量，故設計容量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的。如采用變頻調(diào)速，可大大提高運行時的工作效率。因此，節(jié)能潛力很大。

　　5).調(diào)節(jié)方式(如調(diào)節(jié)閥門開度和改變?nèi)~片的角度等)，即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機的運行功率。采用了變頻調(diào)速后，當需求量較小的情況下，可降低電動機的轉速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現(xiàn)節(jié)能。

　　6). 單電動機拖動系統(tǒng)大多不能根據(jù)負載的輕重連續(xù)地調(diào)節(jié)。而采用了變頻調(diào)速后，則可以十分方便地進行連續(xù)調(diào)節(jié)，能保持壓力、流量、溫度等參數(shù)的穩(wěn)定，從而大大提高壓縮機的工作性能。

　　根據(jù)統(tǒng)計分析所掌握的一手數(shù)據(jù)，初步預算節(jié)電率為20%左右。

　　2、改造后其它各方面優(yōu)越性

　　1). 可以大量節(jié)約電能;

　　2). 采用獨特的空間矢量(SVPWM)調(diào)制方式;

　　3). 操作簡單，具有鍵盤鎖定功能，防止誤操作;

　　4). 電機運行噪聲大大降低;

　　5). 供氣壓力平穩(wěn)，提高了壓力控制精度;

　　6). 空壓機的加卸載次數(shù)大大減少，降低進氣閥運行部件的磨損;

　　7). 具有過載、過壓、過流、欠壓、電源缺相等自動保護功能;

　　8). 在保證潤滑的前提下，對機械方面也是大有益處，由于轉動速度

　　大部分時間在低于原設計轉速的情況下運行，各轉動部件的磨損大降低，空壓機的使用壽命得以延長。

　　綜上所述，采用PID自整定控制儀與變頻器為核心部件構成的變頻恒壓供氣系統(tǒng)，具有很強的實用性，為供氣領域的技術革新，為企業(yè)節(jié)省開支、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、減少設備維護維修，提高企業(yè)形象等各方面開辟了切實有效的途徑。

　　1)節(jié)電：

　　160KW電機，運行時間按每天運行20小時，一個月30天，電機工作效率按80%計算，電費為0.6元/度，節(jié)電率按分析所得為30%。

　　每月節(jié)省電費=電機功率×運行時間×電機工作效率×電費×節(jié)電率 = 160 × 20 × 30 × 80% × 0.6 × 20% = 9216元

　　2)回收期：投資÷月節(jié)電 = 63000 ÷ 9216 = 6.83個月 (約7個月)，故按上述工況計算分析，成本投資回收期約為7個月，投資周期短，回報高。如果每天使用更長的時間收回周期會縮短。

　　3)間接經(jīng)濟效益

減輕了主送電變壓器的負擔、增大了變壓器的寬裕度，因而增加了用戶的負荷使用容量;延長設備的使用壽命20%—30%;提高使用的安全保障，可減少設備維護支出25%—50%;可節(jié)約工時25%—50%。